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无醛复合板颠覆传统板材鲁丽木业掀起新一轮位置

2021年01月28日 上海母婴网

历经30年发展里程的鲁丽集团,已经成长为国家林业重点龙头企业,顺利通过了国际质量、环境双体系认证、中国环境标志产品认证、FSC/COC国际产销监管链体系认证及美国CARB认证,产品远销欧美、中东、南非、日韩等四十多个国家和地区。如今,鲁丽木业再创辉煌,斥资5亿元打造出目前全球最先进的可饰面定向结构板生产线,其在OSB基础上研发的最新产品——新型无醛复合板,获得国家发明专利,将板材业带入到“零甲醛”时代,并完美替代市场现售的胶合板、细木工板、刨花板等多种板材,正掀起新一轮的木业革命。

三十年风雨中砥砺前行 鲁丽木业在突破滨海战略中铸就辉煌

鲁丽集团创始于1985年,正是国内胶合板产业发展的萌芽期,鲁丽集团董事长薛茂林胸怀创业理想,积极响应改革开放的号召,用东借西凑的几万元现金开始了改变家乡贫穷落后面貌的创业历程。功夫不负有心人,新上的胶合板厂当年生产胶合板320立方米,赢利17万元。

首战告捷的鲁丽集团披荆斩棘,乘胜追击。先后新上和扩建了胶合板、装饰板、宝丽板、刨花板、中密度纤维板等项目,实现了从单一胶合板生产向多品种、多元化、深加工生产的转变,到1994年人造板年产量达到15万m?,当年完成销售收入5亿元、利税5000万元。从人造板行业的小字辈一跃成为全国同行业的排头兵,当年获得中国乡镇企业行业最大经营规模100家第一名,初步完成了胶合板生产量的扩张,在全国人造板行业确立了自己的强势地位。

在公司扩张的同时,鲁丽集团始终把品牌建设放在重要的战略地位,坚持走“名牌兴企、名牌强企”之路,瞄准市场搞开发,质量创优铸品牌,扩大了市场占有率,取得了制胜的先机。特别是2002年7月1日,国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会发布的“室内装饰装修材料有害物质限量”等10项国家标准的正式实施后,消费者对产品质量和安全意识不断上升,高品质、健康、安全、环保型产品有着巨大的市场需求。

为此,鲁丽集团面向市场推出其高端产品——“金鲁丽”,在选材上更加精良,增加了基板厚度,生产工艺控制和要求更加严格,使生产更加标准化、规范化,所出来的产品可以说无可挑剔。2007年9月份,“金鲁丽”装饰板被国家质量监督检验检疫总局授予 “中国名牌”的荣誉称号;2009年4月份,“鲁丽”商标被国家工商行政管理总局认定为“中国驰名商标”;2012年4月份, “金鲁丽”商标又被认定为“中国驰名商标”。荣誉之最真正成为业内 。

投资70亿转型升级 鲁丽木业生态园成中国林产工业新地标

在鲁丽集团整体经济结构中,薛茂林更看好木业。他认为,木业是绿色循环可持续利用产业,目前木业正在迎来行业洗牌的深度调整,这时蕴藏着巨大的机会和潜力。因此,整个林产加工业正在进行调整性收缩的背景下,鲁丽集团却大手笔挺进,总投资100亿元在寿光(滨海)产业园建成占地面积200多万平方米的选择了苹果作为模仿对象及竞争对手。苹果在全世界受到这么大的欢迎并不是偶然的鲁丽木业生态产业园,将其打造成中国林产工业新地标。

借助潍坊“突破滨海”的部署机遇,鲁丽木业进行转型升级。2013年9月,木业生态产业园动工,开始筹建年产100万m?原木加工项目、年产30万m?定向结构板(OSB)项目、年产30万m?集成材等项目,使用来自德国、加拿大、意大利等地的国际最先进生产设备。2014年底,原木加工及烘干、集成材等设备安装完毕,开始投产。从原材料进厂,到加工成为规格板材、集成材、胶合板、木地板、定向结构板等产品,所有物料100%实现循环综合利用。

在生态产业园区的绿色热能中心,木业生产加工过程中的废料、热能源等全部都不会浪费,而是进行综合开发利用,为园区内其他工厂提供生产所需的热油、蒸汽能源,资源综合利用率达到100%。这种综合利用的生产模式不仅再次降低了成本,节约了能源,也因此成为绿色循环经济体的典范。已跨入快速发展时期的鲁丽集团,也始终坚持“低碳、循环、绿色”理念,打造全新的节能环保型和社会友好型企业。

在鲁丽木业生态产业园区里,通过最先进技术的应用以及产品规模化生产后,干燥环节由过去的每立方米消耗60度电降为每立方米消耗15度电;蒸汽成本节省30%,制材成本节省30%,每个环节都在节约能源,整个产业链齐发力,每立方米将节省1000元。依然保证产品的高品质,但成本却大幅下降,这样的产品竞争力显然是很难与之抗衡的。作为业内最富活力和竞争力的产销及研发基地,鲁丽木业生态产业园将成为国内现代化木制品行业的一座新地标。

OSB为基础大胆革新研发新型板材 全球最先进工艺掀起木业革命

甲醛一直是居家环境安全难以克服的问题,随着人们对甲醛危害的深入了解,抵抗甲醛的意识也越来越强烈,可以说“谈醛色变”。而板材又是家装最基础最普遍的材料,为了攻克这一难题,鲁丽木业从2008年便开始到德国考察OSB(定向刨花板)项目,经过多年探索与研究,2015年,鲁丽木业投资5亿元从德国迪芬巴赫公司引进的OSB生产线顺利上马,并且在OSB基础上研发出一种革命型板材——新型无醛复合板,技术、品质均达到全球最先进水平,也是目前国内唯一使用进口松木为原材料的定向结构板材,年产量30万m?。

“欧洲国家生产的是定向结构板OSB,也是最核心的技术,但这种板材并不能直接使用,需要延伸加工。我们在OSB基础上,做了产品的深加工延伸,跟德国迪7月19日芬巴赫公司共同开展技术研发,产品出来后一次成型,可直接进行贴纸、木皮等工艺操作,减少了中间环节。这个技术属于全球首创,绝对是木板业的一次革命。”鲁丽集团有限公司副总经理张增福在接受大众采访时称。

新型无醛复合板生产工艺复杂,采用横纵交错的铺设方式,在原木的基础结构上作了很大的改变,既保留了原木的优点,又弥补了原木的缺陷,其强度、密度、硬度都非常高,而且具有出色的防潮性能和良好的均匀性,保证了制作成品的尺寸的精确度和使用的长期性,变形收缩性几乎为零,可完全代替实木板、多层板以及其他等板材。更重要的是无醛复合板采用0甲醛的生态胶粘剂,做到了真正的绿色无污染、无损身体健康。

因新型无醛复合板是全球唯一可直接贴饰面层的OSB产品,大大为下游使用厂家减轻了劳动强度、降低了制造成本,所有产品市场反映强烈,国内众多有影响力的客商均主动到厂洽谈合作,目前已远销北京、天津、上海、新疆、四川、深圳、哈尔滨等地。预计园区一期项目投产后年可实现销售收入70亿元,利税过10亿元。鲁丽生态木业园也预计将在未来5年内,力争板材年生产能力提高至1000万m3,形成全国最大、科技水平最高的木业生产和研发平台。

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